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低压铸造生产工艺

低压铸造生产工艺过程包括以下四道基本工序：1)金属熔炼及模具或铸型的准备。2)浇注前的准备：包括坩埚密封（装配密封盖），升液管中的扒渣，测量液面高度，密封性试验，低压铸造公司，配模，紧固模具或铸型等。3)浇注：包括升液、充型、增压、凝固、卸压和冷却等。4)脱模：包括松型脱模和取出铸件。

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低压铸造的应用

低压铸造是早的反重力铸造技术，20世纪开始用于工业生产。如今，低压铸造多少钱，低压铸造主要用于生产铝合金、镁合金件，如汽车工业的汽车轮毂、内燃发动机的气缸体、气缸盖、活塞、叶轮、导风轮等形状复杂、质量要求高的铸件。当采用低压铸造生产铸钢时，如铸钢车轮，升液管需采用特种耐火材料。低压铸造也可应用于小型铜合金铸件，天津低压铸造，如管道装置接头，浴室中的旋塞***等，低压铸造价格，该技术在国外已实现工业化生产。

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低压铸造机

低压铸造机是铝合金低压铸造的通用设备，可广泛应用于汽车、摩托车、仪表、纺织机械与航空航天工业中铝合金铸件的生产。低压铸造机有顶注式低压铸造机和侧注式低压铸造机两种类型。低压铸造设备由保温炉及附属装置、铸型开合系统和供气系统组成。

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